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EBT技术及所用耐火材料

作者:admin 发布日期: 2020-07-20 二维码分享

EBT技术又称作偏心炉底出钢技术,该技术是由德国曼内斯曼·德马克公司和蒂森公司在1978年开发成功的技术。EBT技术是在炉体的后部靠近炉壁20-60mm的炉底增加了一个出钢口,出钢口分为两层,即座砖和出钢口通道砖(又称出钢砖和袖砖),出钢砖是装在座砖内的,座砖固定在出钢口部位,四周使用炉底捣打料和炉底耐火材料连接,上部的称为EBT顶砖,.下部的称为尾砖。出钢口上方设有一个填料孔,冶炼期间使用耐火材料封堵。出钢口在冶炼期间使用填充料填充,底部使用滑板封闭,出钢时将滑板拉开,填充料在重力和钢水静压力的作用下流出后,钢水可以流出,实现出钢;钢水不自流时,可以采用在出钢口底部进行吹氧引流操作。滑板采用旋转式或者直线往复式两种机械方式封闭,有气动和液压所示。

EBT技术应用于电炉炼钢具有以下优点:

(1)可以扩大炉壁水冷的范围。

(2)能够实现少渣甚至无渣出钢。

(3)提高了合金的回收率。

(4)节省了出钢的时间,缩短了冶炼周期。

(5)与传统的出钢槽出钢方式相比,降低了出钢温度,减少了出钢过程中能量的浪费。

(6)减少了炉衬和钢包耐火材料的损失。

(7)减少出钢时的炉体倾动角度,减轻了机械设备的倾动负荷。一般EBT出钢炉体的倾动角度在-7~15之间。

(8)由于减少了炉体的出钢倾动角度,相应地减少了母线水冷电缆的长度,有利于减少短网的热损失、提高功率因数和节电。

EBT出钢口耐火材料由端砖、内管砖和外围砖组成。出钢口内管砖与外围砖之间用干式捣打料填充,以利于热态更换。出钢口内管砖采用锥形设计,以利于出钢口填料的迅速打开。

出钢口端砖为树脂结合的镁炭砖或者镁铬砖、锆质砖等。常见的镁炭砖采用高纯烧结镁砂和鳞片状石墨为主要原料,外加抗氧化剂。内管砖也为树脂结合镁炭砖,采用电熔镁砂和鳞片状石墨为主要原料,外加抗氧化剂。外围砖为沥青浸渍镁砖,采用高质量烧结镁砂为主要原料制成。


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