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热风炉炉衬损毁主要因素有哪些?

作者:admin 发布日期: 2020-05-09 二维码分享

热风炉炉衬损毁主要因素有哪些?

因热风炉的结构形式不同,炉衬的损毁情况也有差异:内燃式热风炉易损毁的部位是隔墙,外燃式热风炉则是燃烧室和蓄热室的拱顶、两室的连接过桥等高温部位。综合损毁原因主要有以下三点:

(1)热应力作用。热风炉炉衬和格子砖总是处于冷热交变的状态下,受热应力的作用,极易导致砌体产生裂纹、剥落、砌体松动等破坏因素,因此要求耐火材料有良好的抗热震性。
(2)化学侵蚀。由于燃烧用煤气和助燃空气中含有一定的碱性氧化物(氧化铁、氧化锌等),这些物质附着于砌体表面,并向内部渗透,逐渐与耐火材料发生化学反应,生成低熔物,降低了耐火材料的高温使用性能,因此要求耐火材料的纯度高,杂质含量少。
(3)机械载荷作用。热风炉是一种较高的建筑物,蓄热室下部格子砖承受的载荷高达0.8MPa,燃烧室下部衬体承受的载荷也达0.5MPa左右,在长期受热的状态下,砌体容易产生较大的收缩变形,严重影响热风炉的使用寿命。因此要求高温区的耐火材料抗蠕变性能好,中温区的耐火材料强度高。

热风炉用耐火材料的性能要求有哪些?
热风炉是一种周期性重复加热、放热的热工设备;根据目前热风炉的使用情况,热风炉对蓄热材料的要求主要有以下几点:
(1)具有很好的体积稳定性,即在高温下使用中不至因为内部晶相结构变化造成性过大的膨胀与收缩,使蓄热砖、砌筑体有很好的体积稳定性。
(2)抗高温荷重蠕变性能好。热风炉的炉役时间长达20年以上,耐火材料自重产生的负荷很大,因此要求在高温下耐火材料具有良好的抗蠕变性能。而硅砖具有极为优良的高温蠕变性能,其次是组成接近莫来石的高铝制品。
(3)有高的蓄热性能。这要求材质有高密度、高比热容。硅砖的体积密度较小,蓄热能力较差,而且在600℃以下的区域使用,另外在热风炉烘炉和停炉时也要缓慢加热或冷却,**石英晶体的缓慢转化而不损坏材料。
(4)有较高的热导率。高的热导率可以使蓄热体在换热器周期中能以速度与效率进行吸热和放热。耐火材料的热导率是耐火材料非常重要的物理性能之一。材料的热导率与材料的化学组成、矿物相组成、致密度、微观组织结构和温度有关。在铝硅系耐火材料中,耐火材料的热导率随Al2O3含量的增加而增加;因此如果热风炉的格子砖采用蓄热能力高的高铝砖时,将可以大幅度提高热风炉的风温。
(5)较低的线膨胀系数。线膨胀系数是指耐火材料随温度升高体积和长度增大的性能。600℃以前,硅砖的线膨胀率很大;超过600℃后线膨胀率几乎不变。因此,硅砖的使用温度应不低于600℃.


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