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喷射耐火材料

作者:admin 发布日期: 2020-03-09 二维码分享

利用高速气流作为载体进行喷射施工的耐火材料称喷射耐火材料,它包括用于修补损坏衬体的喷补料和用于构筑新衬体的喷涂料。由于喷射施工无需架设模板,因此这一类施工法也称为无模施工法,其特点是省工省力、施工速度块。

喷射耐火材料按受喷补衬体上接受喷射物料的状态可分为两大类:

(1)冷物料喷射法;

(2)熔融物料喷射法。

冷物料喷射法是靠水胶结物使耐火物料粘附于受喷衬体上。冷物料喷射法又可按进入喷嘴前的物料润湿程度分为5种:

1) 干式喷射法;

2) 潮式(半湿式)喷射法;

3) 湿式喷射法;

4) 泥浆喷射法;

5) 混合喷射法。

熔融物料喷射法(简称熔射法)是靠可燃气燃烧获得的高温火焰或等离子弧将耐火物料熔融或半熔融后喷射粘附于受喷补衬体上,按热能来源不同又可分为:1)火焰喷射法;2)等离子喷射法;3)溅渣法(转炉溅渣护炉法)。上述分类见图17-13.


除上述分类外,还可按受喷补衬体的表面温度状态分为:

(1)冷态喷补(喷涂),指受喷补衬体处于常温下;

(2)热态喷补(喷涂),指受喷补衬体表面温度在约700以上。

喷射耐火材料近一、二十年来有较快的发展,现已由早期的泥浆法、干式喷射法、半湿式喷射法向湿式喷射法和新的火焰喷射法发展。现在湿式喷射法已得到推广应用,其特点主要在于施工时不产生粉尘、可改善作业环境、喷射施工回弹少、可节约原材料。

施工装备

喷射耐火材料的施工装备结构形式较多,但目前喷射施工中.常见的有:

(1) 冷物料干式喷射法用的旋转布料筒供料的喷射机;

(2) 冷物料湿式喷射法用的螺旋泵喷射机和双活塞泵喷射机;

(3) 熔融物料喷射法用的丙烷气火焰喷射装置。下面介绍几种典型喷射施工装置。

旋转布料筒供料的喷射机结构见图17-14,其贮料仓为敞开式,加入料仓中的料经旋转搅动器布料,落入贮料仓下部出料口进入旋转布料筒,布好料的筒旋转一定角度,上口与来自空气压缩机气缸来的压缩空气对接,压缩空气将物料送入输料管道直到喷嘴,在喷嘴处与水混合后喷射到受喷衬体上,喷射机的主要技术参数为:有喷射量1~3m3/h的不同型号喷射机,料管直径为φ25~50mm,工作风压为0.2~0.5MPa,电动机功率为1.5~3kW,允许.大骨料粒径为5~8mm.


湿式螺旋泵喷射机结构如图17-15所示。它是由料仓、螺旋给料器、混合机、漏斗、单轴偏心泵、橡胶输料管、喷嘴(带压缩空气入口)组成的,其主要技术参数为:所需压缩空气压力大于0.39MPa,喷射量为10~40kg/min,空气量大于0.5m3/min,输料管内径为φ50,喷嘴内径为φ25~40mm。此装备多半用于喷射连铸中间包涂料之类的具有一定屈服值的泥料。


湿式双活塞泵喷射机结构如图17-16所示。它是由两个油压泵来控制两个活塞,当其中一个活塞从料仓中抽泥料时,另一个活塞将活塞筒内的泥料挤入摆动输料管。这样两个活塞泵交替抽料-挤料操作,再由摆动输料管连续不断将料输入橡胶软管,由橡胶软管将泥料送到喷嘴,在喷嘴处加入闪速絮凝剂,在喷嘴内瞬间混合好后喷射到受喷衬体上。湿式双活塞泵喷射机的主要技术参数:功率18~25kW,出料口直径76~152mm,泵送压力140~146kg/cm2,泵送速度1.5~1.6cm3/h,管道直径50~152mm.与其他湿式喷射机比较,双活塞泵喷射机泵送压力大,泵送距离大,泵送稳定,湿喷效果好,较适合于泵送高黏度泥料。图17-17为湿式喷射所用的喷嘴结构图。

燃气火焰喷射装置系统如图17-18所示。此装置包括有丙烷气、氧气、氮气和粉料供给系统,以及水冷却系统。


所采用的喷嘴有单排式和双排式。图17-19为普通火焰喷补烧嘴和大容量火焰喷补烧嘴结构图。

以丙烷气为燃料,加氧气获得火焰温度可达到2400~2500的高温,喷补能力可达到3000~6000kg/h.此喷补装置火焰温度高、附着率高、附着牢固、喷补层致密、适合于喷补焦炉内衬,真空脱气装置内衬,以及转炉、钢包、热风炉等冶金内衬。


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