以镁砂和尖晶石为原料生产的镁铝砖,通常称为方镁石尖晶石砖(镁尖晶石砖),也有称为第二代方镁石尖晶石砖或第二代镁铝砖的。
镁铝尖晶石(MgAl2O3简写为MA),在自然界极少见,故有贵尖晶石之称。尖晶石的合成方法,有烧结法和电熔法两种,按MgO与Al2O3的分子比,又有化学计量尖晶石(MgO/Al2O3分子比等于1),富镁尖晶石(MgO与Al2O3分子比大于1)和富铝尖晶石(MgO与Al2O3分子比小于1)。前两种尖晶石用于方镁石尖晶石砖配料较为普遍。
烧结合成尖晶石通常以高纯轻烧MgO(杂质含量小于3%)与工业铝氧或矾土混磨、压球入高温回转窑或倒焰窑煅烧;电熔法采用电弧炉熔融高纯原料合成尖晶石。电熔合成尖晶石常作为精炼炉、滑板等尖晶石制品原料而应用;水泥窑用方镁石尖晶石砖采用烧结尖晶石的情况较多。在烧结尖晶石中,尖晶石晶体尺寸为10~30μm。
用于生产方镁石尖晶石砖的镁砂原料,要求有尽量低的杂质含量(尤其是CaO)。国产烧结镁砂MS95,MS97,MS97.5的使用较普遍。采用尖晶石砂作颗粒料,以镁砂作细粉和部分颗粒料,按照高档镁铝砖的混练、成型、烧成工艺生产,可制造出高温性能好,抗热震性好的产品。表12-24列出了某公司水泥回转窑用方镁石尖晶石砖的性能。方镁石尖晶石砖常用于水泥回转窑,玻璃窑格子体,混铁炉及耐火材料窑炉中温度变化大的区段。
镁尖晶石锆砖
与镁铬砖相比,方镁石尖晶石砖的一个重要缺点是不耐碱性介质的侵蚀。在水泥窑烧成带,温度约1500℃,远远高于过渡带(约1200℃),含CaO的水泥熟料与尖晶石反应,导致低熔点铝酸盐的生成;在钢的二次精炼中,如RH炉浸渍管,要受到来自转炉末期高碱度渣的侵蚀,导致尖晶石砖过早蚀损。
作为对策,一是在配料中加入电熔镁砂。二是在细粉中加入刚玉粉或ɑ-Al2O3,三是加入Zr2O2。电熔镁砂的加入,提高了制品的致密度、强度和耐蚀性;加入刚玉粉或ɑ-Al2O3,则在基质中生成适量的原位尖晶石,优化了基质结构;ZrO2的加入,不仅有利于改善制品的抗热震性,而且ZrO2抢先与CaO反应,生成高熔点(2320℃)的锆酸-钙CaO·ZrO2,可有效阻止碱性介质向制品内的渗透,保护尖晶石不被分解。镁尖晶石锆砖在水泥窑烧成带已取得良好使用业绩,在RH真空脱气炉的试用也有着良好的前景。表12-25列出了几种镁尖晶石锆砖的性能。表中A、C、QMJG12X为水泥窑烧成带用砖,其他用于RH炉。