以镁砂和尖晶石为原料生产的镁铝砖，通常称为方镁石尖晶石砖（镁尖晶石砖），也有称为第二代方镁石尖晶石砖或第二代镁铝砖的。

镁铝尖晶石（MgAl2O3简写为MA），在自然界极少见，故有贵尖晶石之称。尖晶石的合成方法，有烧结法和电熔法两种，按MgO与Al2O3的分子比，又有化学计量尖晶石（MgO/Al2O3分子比等于1），富镁尖晶石（MgO与Al2O3分子比大于1）和富铝尖晶石（MgO与Al2O3分子比小于1）。前两种尖晶石用于方镁石尖晶石砖配料较为普遍。

烧结合成尖晶石通常以高纯轻烧MgO（杂质含量小于3%）与工业铝氧或矾土混磨、压球入高温回转窑或倒焰窑煅烧；电熔法采用电弧炉熔融高纯原料合成尖晶石。电熔合成尖晶石常作为精炼炉、滑板等尖晶石制品原料而应用；水泥窑用方镁石尖晶石砖采用烧结尖晶石的情况较多。在烧结尖晶石中，尖晶石晶体尺寸为10~30μm。

用于生产方镁石尖晶石砖的镁砂原料，要求有尽量低的杂质含量（尤其是CaO）。国产烧结镁砂MS95,MS97,MS97.5的使用较普遍。采用尖晶石砂作颗粒料，以镁砂作细粉和部分颗粒料，按照高档镁铝砖的混练、成型、烧成工艺生产，可制造出高温性能好，抗热震性好的产品。表12-24列出了某公司水泥回转窑用方镁石尖晶石砖的性能。方镁石尖晶石砖常用于水泥回转窑，玻璃窑格子体，混铁炉及耐火材料窑炉中温度变化大的区段。

镁尖晶石锆砖

与镁铬砖相比，方镁石尖晶石砖的一个重要缺点是不耐碱性介质的侵蚀。在水泥窑烧成带，温度约1500℃，远远高于过渡带（约1200℃），含CaO的水泥熟料与尖晶石反应，导致低熔点铝酸盐的生成；在钢的二次精炼中，如RH炉浸渍管，要受到来自转炉末期高碱度渣的侵蚀，导致尖晶石砖过早蚀损。

作为对策，一是在配料中加入电熔镁砂。二是在细粉中加入刚玉粉或ɑ-Al2O3,三是加入Zr2O2。电熔镁砂的加入，提高了制品的致密度、强度和耐蚀性；加入刚玉粉或ɑ-Al2O3，则在基质中生成适量的原位尖晶石，优化了基质结构；ZrO2的加入，不仅有利于改善制品的抗热震性，而且ZrO2抢先与CaO反应，生成高熔点（2320℃）的锆酸-钙CaO·ZrO2,可有效阻止碱性介质向制品内的渗透，保护尖晶石不被分解。镁尖晶石锆砖在水泥窑烧成带已取得良好使用业绩，在RH真空脱气炉的试用也有着良好的前景。表12-25列出了几种镁尖晶石锆砖的性能。表中A、C、QMJG12X为水泥窑烧成带用砖，其他用于RH炉。