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半硅砖

作者:admin 发布日期: 2019-09-26 二维码分享

半硅砖

半硅砖的Al2O3含量为15%~30%SiO2含量大于65%,它是一种半酸性耐火制品。生产半硅砖的原料主要有天然高硅黏土和蜡石,也有采用黏土和硅石混配的混合原料。

半硅质耐火制品的使用性质介于硅质制品和黏土制品之间。其抗热震性较硅质制品好;在使用过程中体积变化小,有的还略有膨胀,因而有利于砌体的气密性。此外,这类制品在高温下与熔融渣接触时制品表面可形成厚约1~2mm高黏度、高硅质釉层,有利于砌体抵抗酸性渣和金属熔液的侵蚀能力,从而提高了制品的抗侵蚀能力,而且荷重变形开始温度较高,所以在某些场合,其使用寿命不逊于一般黏土砖。

半硅砖主要用于焦炉、酸性化铁炉、冶金炉烟道及盛钢桶内衬等。

半硅砖的生产特点

半硅砖的生产工艺可分为烧成或不烧成两种。不烧成砖多采用水玻璃做结合剂。烧成砖的生产工艺与黏土砖大体相同,但也有自己的特点,主要如下:

(1)是否加入熟料是由原料的特性和制品使用要求决定的。硅质黏土烧成收缩小,可以不加熟料使用。若要提高半硅砖的抗热震性,则应加入10%~20%的熟料。

(2)原料中如果易熔物少,石英颗粒粗,则半硅砖的密度低,强度差,但抗热震性能好,荷重软化温度高;反之则制品的耐火性能差。因此,外加石英砂或硅石熟料时应根据制品的使用条件来决定是加入颗粒物料还是添加细颗粒物料。

(3)半硅砖在1250℃以下,体积收缩不明显,在高温时随液相增多而体积收缩较大,因此其烧成温度应比黏土砖高,一般在1350℃~1410℃范围内,以获得高密度制品。

(4)用蜡石作为半硅砖原料时,其工艺应根据蜡石原料的化学组成确定。蜡石中的主要成分叶蜡石脱水后失重小,仍保持其晶格结构,因此可直接用生料制成砖坯,还可充分利用矿物资源,以降低生产成本。为防止烧成膨胀,强度降低,也可将蜡石原料煅烧成熟料,在配料时加入小部分。还应注意的是,蜡石吸水性很差,因此泥料水分应严格控制,否则在成型时会产生裂纹。

半硅砖的技术指标

半硅砖对酸性炉渣具有良好的抵抗性,并且具有较高的高温结构强度,体积比较稳定。它主要用于砌筑焦炉、酸性化铁炉、冶金炉烟道以及盛钢桶内衬等。表11-20列出了我国用于焦炉和化铁炉的半硅砖性能要求。


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