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如何提高抗水化性

作者:admin 发布日期: 2019-09-18 二维码分享

如何提高抗水化性

抗水化性是碱性耐火材料在大气中抵抗水化的能力。碱性耐火材料中的CaO、MgO,特别是CaO,在大气中极易吸潮水化,生成氢氧化物,使制品疏松破坏。其化学反应式如下:
CaO+H2O→Ca(OH)2
MgO+H2O→Mg(OH)2
提高碱性耐火材料的抗水化性,通常采用下列四种方法:
(1)高温烧成法:提高烧成温度使其死烧;
(2)加入少量添加物法:作为助烧结剂,提高烧结密度,或添加物与CaO或MgO反应生成低熔相将CaO或MgO颗粒包裹起来与环境隔绝,或生成稳定的不易水化的化合物等;通常加入稀土氧化物、Fe2O3、Al2O3、TiO2等;
(3)表面改性处理:碳酸化表面处理是利用CO2气体在一定条件下对镁钙砂进行处理,使其表面生成碳酸盐薄膜,达到抗水化的目的;另外,还可用磷酸或聚磷酸盐溶液对CaO质材料进行表面处理,使经过表面处理的镁钙砂颗粒表面形成磷酸盐包裹层,以提高熟料颗粒的抗水化性能;
(4)表面覆盖法:加保护层(密封包装)减少与大气接触。
(5)对于耐火材料抗水化性的检测,熟料颗粒及制品使用不同的检测方法。美国的ASTM C492(2003):《死烧粒状白云石水化性试验方法》可用于测定熟料颗粒的抗水化性,其要点是:取大于425μm的颗粒料100g作为试样,经105~110℃烘干后,置入恒温恒湿箱中,在71℃/83%的相对湿度条件下,保持24h,冷却后,国425μm筛,称量425μm筛的筛下料,以此筛下料的质量作为试样水化的百分率。美国ASTM C544:《镁砂或方镁石颗粒水化性试验方法》规定全部试样通过325mm筛,再过425μm筛,取3.35mm筛至425μm筛之间的颗粒料100g(3.35~1.70mm,1.70mm~850μm,850~425μm三部分相等),放入瓷坩埚内,置于高压釜中,在162℃/552kPa条件下,保持5h,冷却卸压后,取出放入鼓风干燥箱中干燥至恒重,称量记录水化后试样的干重G,再将其过300μm筛的筛上料为H,其水化百分率Hd计算式如下:
Hd=[(G-H)/G]*1
美国的ASTM C456:《碱性砖抗水化性试验方法》规定了测定制品水化性的方法,其要点是:从5块制品上取切不带原制品表皮的边长25mm的立方体试块5块,烘干后,放入瓷坩埚内,置于高压釜中,在162℃、552kPa条件下,连续保持5h,卸压后,观察试样变质的情况,若无变质,再重蒸压5h,反复进行.多累积到30h为止。试块经水化后的状况分为4级。I级:未受影响;Ⅱ级:表面水化;Ⅲ级:开裂或破碎;Ⅳ级:崩解。并写明蒸压的总时数及每次蒸压后各个试样的情况。

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