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热处理窑

作者:admin 发布日期: 2020-12-18 二维码分享


热处理窑热处理镁炭砖、刚玉座砖、磷酸盐结合砖等不烧耐火制品,排出挥发分,使结合剂进一步固化,从而提高不烧砖的强度。150~350℃低温热处理窑处理的品种有镁碳砖,焦油镁白云石砖等,600℃左右中温热处理窑处理的品种有刚玉座砖,磷酸盐结合的耐火砖等。

热处理窑的热源一般采用热烟气或电加热。热处理窑的生产方式有连续操作和间歇操作两种方式。连续操作热处理窑为隧道式,一般采用热烟气加热方式。窑前设准备室,防止进车时窑内气体逸出,起稳定热工制度的作用。其送风及排风系统设有自动调节和手动调节阀,能灵活控制窑内各点的风量和温度,因该窑设有独特的送风措施,保障窑内温度均匀。热源采用专设的热风发生炉,为充分利用热源降低能耗,采用废气循环措施,热风从窑中间送入,前后两端排出,出窑废气一部分循环使用,进车端排出的废气经双重管换热器返回燃烧室,对结合剂的挥发分及有害气体进行焚烧处理,减少环境污染。

电加热热处理窑一般采用乳白石英远红外管加热器或电阻丝加热。窑内温度一般在200~350℃,装机功率150~300kW。电加热焙烧炉窑多为间歇作业,使用温度大多在400~700℃,装机功率随产品品种和升温速率要求差异较大,多在250~500kW。生产氮化硅结合碳化硅砖的电加热炉窑温度则约1400℃。以电加热低温热处理窑间歇操作处理镁炭砖为例,工艺过程如下:

首先将装好砖坯的窑车依次推入热处理窑内,装满后关闭前后窑门,然后依次开启电热元件进行升温、保温及冷却过程。同时砖坯内的挥发分等物质经轴流风机由放散管排出。待热处理过程完毕,打开前后窑门,窑车依次推出。

采用热烟气的低温热处理窑均采用隧道式,窑外壁包钢板,内层用岩棉保温,或砌筑红砖内衬,窑顶采用钢筋混凝土盖板,上部铺隔热层,窑两端进出口安装电动窑门。电加热窑内顶部安装反射铝板,两侧墙安装反射铝板和电热元件,顶墙设废气排放口(热烟气作热源时在窑顶墙镶嵌风箱),结构简单、轻型化、气密性和隔热性好。室式间歇操作方式的600℃中温电热处理窑,以窑车作窑底,类似抽屉式窑,一端有窑门,内侧墙及窑门内侧安装电热元件,窑外壁包钢板,内层用轻质砖,外层用耐火纤维毡,下部承重墙用黏土砖,窑顶采用轻质浇注料,同时安装排气孔,留设测温测压孔。以窑顶中部测温点为基准自动调节窑内温度。

电热处理窑的.大特点是结构简单、成本低、没有烟尘及噪声危害,操作灵活、窑温均匀,便于控制热工制度,保障产品质量。近年来,电加热炉窑的应用在逐步增多,大多用于镁炭砖、长水口、滑板等制品的热处理,也用于滑板、长水口的焙烧及氮化硅等特种耐火材料的烧制。


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